La compatibilité électromagnétique (ou CEM) est la capacité d’un équipement à fonctionner sans générer ni subir de perturbations ou d’interférences électromagnétiques.
Les interférences électromagnétiques peuvent-être générées par des fortes tensions, des radiofréquences, ou encore la foudre. Plusieurs normes règlementent la compatibilité électromagnétique (CEM) des équipements. La CEM est à prendre en compte dès le début de la conception des systèmes électroniques.
Les interférences électromagnétiques sont transmises d’un appareil électronique à un autre par radiation et/ou conduite par les pistes de la carte électronique (PCB).
Tous les systèmes sont soumis, aux champs magnétiques à basse fréquence, et électromagnétiques à haute fréquence. Tout est question de mesure et de contrôle. Le niveau de compatibilité électromagnétique doit satisfaire à la législation locale et internationale et assurer un fonctionnement opérationnel de l’électronique et des systèmes environnants. Sans prise en compte de la compatibilité électromagnétique (CEM), ces perturbations électromagnétiques peuvent conduire à des dysfonctionnements, voire à des défaillances sur des installations entières. Dans le milieu industriel, par exemple, la présence d'équipements électroniques sujets à interférences fait que les contraintes en matière de compatibilité électromagnétique sont à prendre en compte sérieusement autant à l’échelle du composant qu’à l’échelle de l’équipement.
Une sécurité plus élevée contre les interférences électromagnétiques est requise dans les installations de mesure de contrôle et de régulation. Le but est de minimiser les rayonnements et ainsi empêcher les interférences avec d’autres zones ou équipements
Tous les domaines sont concernés par la compatibilité électromagnétique (CEM). Compelma travaille tous les jours sur des projets mondiaux autours de la défense, l’aérospatial, l’informatique, les télécommunications et l’électronique tant médicale qu’industrielle.
Les équipes de Compelma sont particulièrement conscientes des niveaux d’exigence de la compatibilité électromagnétique (CEM) et des spécificités de chaque industrie. Compelma se concentre sur la protection électromagnétique de vos projets tout en vous permettant de vous concentrer sur vos activités principales. L’objectif est de vous faire gagner du temps et de l’argent en confiant à Compelma la gestion de la compatibilité électromagnétique de vos projets électroniques.
Les blindages électromagnétiques sont principalement utilisés pour protéger des équipements électroniques des parasites électriques et des radiofréquences. Ces blindages électromagnétiques s’appuient sur le principe de la cage de Faraday. Le but est d’isoler les interférences électromagnétiques ou de les absorber.
Compelma vous conseille sur l’utilisation des composants et des matériaux appropriés pour réaliser un blindage électromagnétique performant. Ces technologies empêchent que des émissions de rayonnements électromagnétiques entrent ou sortent de l’équipement.
Par exemple dans le cas d’un micro-onde, le grillage de la fenêtre bloque les ondes électromagnétiques qui permettent de chauffer les aliments. Les ondes lumineuses, avec une longueur d’onde plus petite, passent au travers de la grille (même s’il s’agit également d’ondes électromagnétiques).
Compelma vous assure la fourniture de solutions de blindage complète. Le blindage des circuits et l’étanchéité des systèmes électroniques (CEM et IP). Vos projets bénéficient d’une haute protection électromagnétique sur-mesure.Compelma prend en compte la compatibilité des matériaux, le couple galvanique, les conditions d’utilisation et stockage, les contraintes mécaniques (charge,forces, méthode d’assemblage, type de fixation, dimensions et tolérances, espace et poids), les coûts, le volumes de production, l’utilisation de l’équipement, l’environnement.
Compelma propose un ensemble de solutions pour la compatibilité électromagnétique (CEM). Chaque projet est étudié pour utiliser et adapter les technologies de compatibilité électromagnétique (CEM) les plus pertinentes.
Pour isoler les composants et les cavités :
- Capots et ceintures de blindage sur-mesure ou standards
- Grilles de ventilation
- Tissu métallisés conducteurs
Pour absorber les radiofréquences et dissiper par effet Joule
- Absorbants radiofréquences (ferrites et mousses conductrices)
- Elastomères et silicones chargés (extrudés, découpée, moulés)
Pour assurer la reprise de masse et la mise à la terre
- Contact de masse (SMT/CMS)
- Joints métalliques
Pour l’étanchéité CEM et IP
- Silicone à fil orientés
- Joints en silicone chargé
- Joints Bi-matière (silicone chargé et non-chargé)
Il convient de prévoir la compatibilité électromagnétique(CEM) dès le début de la conception d’un boîtier, d’une armoire ou d’une enceinte à blindage électromagnétique. Les interférences électromagnétiques sont parfois constatées et mesurées trop tard dans la chaine de conception d’un produit. Un développement produit bloqué à la sortie des tests de compatibilité électromagnétique (CEM) est très onéreux et pénalisant.
Quelques bonnes pratiques sont à prendre en compte pour la compatibilité électromagnétique.
Intégrer des chicanes dans les assemblages pour avoir une surface de recouvrement la plus grande possible entre les deux éléments.
De même pour les assemblages entre les cloisons. Le contact entre les deux parties de l’assemblage doit-être poussé au maximum. Les émissions électromagnétiques sont ainsi davantage retenues.
Les équipements doivent souvent fonctionner dans des conditions dans lesquelles la présence d’humidité nuirait au bon fonctionnement du système. L’étanchéité aussi bien électromagnétique qu’aux fluide passe par des joints.
Deux métaux différents en présence d’un électrolyte, par exemple de l’eau de mer, se comporteront comme une pile et engendreront la circulation d’un courant électrique. Il peut en résulter une corrosion entraînant une diminution de la résistivité et donc de l’efficacité du matériau du joint. Choisir des métaux compatibles afin de minimiser ou d’empêcher une action galvanique fait partie de l’expertise Compelma.
Une fois encore, l’intégration de ces joints CEM doit-être pensée dès le début de la conception. Les gorges adéquates doivent-être intégrées à la conception (surtout pour des étanchéités aux fluides/IP).
Pour une étanchéité électromagnétique optimale le contact de masse entre les éléments doit être maximal. Compelma est en recherche permanente des matériaux les plus conducteurs pour vos projets. Ces matériaux permettent des blindages électromagnétiques très performants.
En exemple, Compelma propose un film transparent pour le blindage électromagnétique. Il ne s’agit pas d’un film ITO mais d’une feuille de cuivre photo usinée. Le produit final est ainsi bien plus conducteur et résistant qu’un film ITO.
Compelma a avant tout un rôle de conseil en CEM. En s’appuyantsur son expérience et un panel de technologie, Compelma sécurise votre développement produit vis-à-vis de toute problématique électromagnétique.
Une question ? Un projet ? Contactez-nous via le tchat ou le formulaire de contact.
