Métallisation des pièces plastiques (PVD)

La métallisation consiste à vaporiser une couche de métal très fine sur une pièce plastique. Compelma propose ce type de prestation. Cet article vous présente les différents process de PVD et les machines utilisées.

La métallisation est utilisée pour remplacer des pièces métalliques par des pièces en plastiques avec des propriétés similaires. Comme la résistance à l'abrasion et la conductivité électrique qui ne sont pas innés dans le plastique.

Les pièces métallisées sont ainsi plus légères et possèdent une meilleure résistance à la corrosion.

Les matières les plus couramment utilisées sont l'ABS et le PC. Ils sont adaptés à la métallisation sous vide (PVD : Physical Vapor Deposition). Les pièces moulées peuvent ainsi être métallisées en surface.

Détail d'une machine de métallisation (PVD)

Matériaux :

Les matériaux (métaux) les plus utilisés pour les traitements de métallisation par PVD sont :

  • Al (Aluminium)
  • Cr (Chrome)
  • Cu (Cuivre)
  • Ni (Nickel)
  • NiCu (Cuivre Nickel)
  • Sn (Etain)
Pièces métalliques vaporisées lors de la métallisation

Qu'est-ce que la métallisation par PVD ?

PVD est l'abréviation en anglais pour dépôt physique en phase vapeur (Physical Vapor Deposition). Ce dépôt consiste à utiliser un faible voltage et un fort courant pour créer un arc électrique par décharge. La matière cible est vaporisée. Il y a alors une ionisation de la matière et du gaz qui se créent.

En utilisant l'accélération du champ électrique, le matériau évaporée et les réactifs sont projetés sur la pièce à métallisée.

Process de PVD (métallisation)

Process de PVD par rapport au process de dépôt par galvanoplastie :

La métallisation par PVD et par galvanoplastie sont similaires. Tous les deux sont des traitements de surface. Tous les deux sont utilisés pour couvrir les surfaces de pièces avec un autre matériau (métallique).

La différence entre les deux se situe au niveau de la qualité et des caractéristiques du dépôt.

La couche de matière déposée par PVD et la surface de la pièce ont :

  • une adhésion plus forte
  • une dureté plus élevée du dépôt
  • une résistance aux frottements et à la corrosion supérieure
  • Des performance et une tenue dans le temps plus élevée que par galvanoplastie.

Les dépôts par PVD :

  • Peuvent-être effectués avec des métaux variés
  • Ne produisent pas de substances toxiques ou polluantes.
Supports pour métallisation par PVD

Les caractéristiques du dépôt par PVD :

Les métallisation effectuées par PVD ont de meilleurs résistances que les dépôts effectués par galvanoplastie. Les dépôts par PVD ont également de meilleures tenues aux hautes températures, à l'abrasion, et sont suffisamment résistants pour ne pas nécessiter de traitement de protection supplémentaire.

Résistance des surfaces

Les surfaces métallisées par PVD ont les caractéristiques suivantes :

  • Résistance à l'abrasion
  • Résistance aux rayures
  • Résistance aux déformations
  • Stabilité chimique
  • Résistance à a corrosion
  • Résistance aux acides
  • Résistance à l'oxidation

Dans les environnements exigeants et extrêmes :

  • Pas d'impact sur la couleur
  • Pas d'arrachement ou de dommages
  • Performance stable
  • Nettoyage et entretien facile

Bas coûts :

L'entretien et la maintenance des pièces est facilité. Les traitements de métallisation augmente la durée de vie des pièces.

La diminution du poids des pièces entraine des économies sur le transport des pièces.

Excellente adhésion

Les surfaces métallisées peuvent-être pliées jusqu'à 90° sans déformation ou décrochement de matière. Les matières métallisées offrent une forte adhésion aux surfaces dans le temps et au fil des utilisation.

La tenue est supérieure aux autres technologies de dépose comme la galvanoplastie, et la peinture.

Types de technologies de PVD :

  • Evaporation sous vide
  • Pulvérisation sous vide
  • Ionisation sous vide
Pièces métallisées en PVD (Automobile)

Principe de PVD par évaporation sous vide:

PVD par évaporation

Principe de PVD par pulvérisation :

Principe de PVD par ionisation :

PVD par ionisation

Machines utilisées pour la métallisation par PVD :

Machine pour la métallisation PVD par évaporation :

Machine de métallisation par évaporation

Machine pour la métallisation PVD par pulvérisation :

Machine de métallisation par pulvérisation

Machine pour la métallisation PVD par pulvérisation successives :

Machine de métallisation par pulvérisation successives

Machine pour la métallisation PVDpar ionisation :

Machine de métallisation par ionisation

Diagrammes des étapes de métallisation par PVD:

Processus de PVD
Retour aux articles

Pouvons-nous vous aider ?

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Métallisation des pièces plastiques (PVD)

La métallisation consiste à vaporiser une couche de métal très fine sur une pièce plastique. Compelma propose ce type de prestation. Cet article vous présente les différents process de PVD et les machines utilisées.

La métallisation est utilisée pour remplacer des pièces métalliques par des pièces en plastiques avec des propriétés similaires. Comme la résistance à l'abrasion et la conductivité électrique qui ne sont pas innés dans le plastique.

Les pièces métallisées sont ainsi plus légères et possèdent une meilleure résistance à la corrosion.

Les matières les plus couramment utilisées sont l'ABS et le PC. Ils sont adaptés à la métallisation sous vide (PVD : Physical Vapor Deposition). Les pièces moulées peuvent ainsi être métallisées en surface.

Détail d'une machine de métallisation (PVD)

Matériaux :

Les matériaux (métaux) les plus utilisés pour les traitements de métallisation par PVD sont :

  • Al (Aluminium)
  • Cr (Chrome)
  • Cu (Cuivre)
  • Ni (Nickel)
  • NiCu (Cuivre Nickel)
  • Sn (Etain)
Pièces métalliques vaporisées lors de la métallisation

Qu'est-ce que la métallisation par PVD ?

PVD est l'abréviation en anglais pour dépôt physique en phase vapeur (Physical Vapor Deposition). Ce dépôt consiste à utiliser un faible voltage et un fort courant pour créer un arc électrique par décharge. La matière cible est vaporisée. Il y a alors une ionisation de la matière et du gaz qui se créent.

En utilisant l'accélération du champ électrique, le matériau évaporée et les réactifs sont projetés sur la pièce à métallisée.

Process de PVD (métallisation)

Process de PVD par rapport au process de dépôt par galvanoplastie :

La métallisation par PVD et par galvanoplastie sont similaires. Tous les deux sont des traitements de surface. Tous les deux sont utilisés pour couvrir les surfaces de pièces avec un autre matériau (métallique).

La différence entre les deux se situe au niveau de la qualité et des caractéristiques du dépôt.

La couche de matière déposée par PVD et la surface de la pièce ont :

  • une adhésion plus forte
  • une dureté plus élevée du dépôt
  • une résistance aux frottements et à la corrosion supérieure
  • Des performance et une tenue dans le temps plus élevée que par galvanoplastie.

Les dépôts par PVD :

  • Peuvent-être effectués avec des métaux variés
  • Ne produisent pas de substances toxiques ou polluantes.
Supports pour métallisation par PVD

Les caractéristiques du dépôt par PVD :

Les métallisation effectuées par PVD ont de meilleurs résistances que les dépôts effectués par galvanoplastie. Les dépôts par PVD ont également de meilleures tenues aux hautes températures, à l'abrasion, et sont suffisamment résistants pour ne pas nécessiter de traitement de protection supplémentaire.

Résistance des surfaces

Les surfaces métallisées par PVD ont les caractéristiques suivantes :

  • Résistance à l'abrasion
  • Résistance aux rayures
  • Résistance aux déformations
  • Stabilité chimique
  • Résistance à a corrosion
  • Résistance aux acides
  • Résistance à l'oxidation

Dans les environnements exigeants et extrêmes :

  • Pas d'impact sur la couleur
  • Pas d'arrachement ou de dommages
  • Performance stable
  • Nettoyage et entretien facile

Bas coûts :

L'entretien et la maintenance des pièces est facilité. Les traitements de métallisation augmente la durée de vie des pièces.

La diminution du poids des pièces entraine des économies sur le transport des pièces.

Excellente adhésion

Les surfaces métallisées peuvent-être pliées jusqu'à 90° sans déformation ou décrochement de matière. Les matières métallisées offrent une forte adhésion aux surfaces dans le temps et au fil des utilisation.

La tenue est supérieure aux autres technologies de dépose comme la galvanoplastie, et la peinture.

Types de technologies de PVD :

  • Evaporation sous vide
  • Pulvérisation sous vide
  • Ionisation sous vide
Pièces métallisées en PVD (Automobile)

Principe de PVD par évaporation sous vide:

PVD par évaporation

Principe de PVD par pulvérisation :

Principe de PVD par ionisation :

PVD par ionisation

Machines utilisées pour la métallisation par PVD :

Machine pour la métallisation PVD par évaporation :

Machine de métallisation par évaporation

Machine pour la métallisation PVD par pulvérisation :

Machine de métallisation par pulvérisation

Machine pour la métallisation PVD par pulvérisation successives :

Machine de métallisation par pulvérisation successives

Machine pour la métallisation PVDpar ionisation :

Machine de métallisation par ionisation

Diagrammes des étapes de métallisation par PVD:

Processus de PVD
Back to news

Can we help you?

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.